BLOG
Zastosowanie wózków transportowych
Przemieszczanie ładunków w obrębie magazynu lub hali produkcyjnej może być wykonywane na różne sposoby. Często stosuje się różne systemy przenośników, które przenoszą ładunek za pomocą systemów obracających się rolek, łańcuchów transportowych lub specjalnych taśm. W wielu przypadkach, głównie przy cięższych lub dużych ładunkach, są używane specjalne suwnice poruszające się po umieszczonych na dużej wysokości torach jezdnych. Niejednokrotnie transport jest realizowanych za pomocą wózków widłowych.
Jakie funkcje pełnią zawiesia i chwytaki?
Przenoszenie materiałów, które wymagają specjalnego podejścia, nie jest łatwe. Aby praca przeprowadzona była szybciej i sprawniej, a przy tym przy mniejszym nakładzie sił ludzkich, stosuje się specjalne metody, które znacznie ją ułatwiają. Jedna z nich to zastosowanie różnego rodzaju zawiesi i chwytaków.
Kryteria wyboru wózka manipulacyjnego
Manipulatory przemysłowe wspomagają pracowników w przenoszeniu i ustawianiu różnego rodzaju elementów używanych na liniach montażowych czy podczas obróbki materiałów. Dzięki stosowaniu manipulatorów można łatwo obsługiwać ładunki o dużej masie lub nietypowych kształtach. Manipulatory mogą być używane w wielu różnych aplikacjach. Dobór właściwego wózka manipulacyjnego powinien opierać się na kryteriach związanych z rodzajem obsługiwanego ładunku, jego masą, wielkością oraz rodzajem powierzchni. Ważne się również kwestie związane z typem operacji, które mają być prowadzone. Spójrzmy, jakie są rodzaje manipulatorów i czym się charakteryzują ich poszczególne typy.
Manipulatory podciśnieniowe w przemieszczaniu ładunków
Przemieszczanie ładunków to zadanie, które odgrywa ważną rolę w wielu gałęziach przemysłu. Jeszcze kilkadziesiąt lat wstecz wszystkie tego typu prace wykonywane były ręcznie. Wymagało to jednak ogromnych nakładów czasu, sił i środków. Dlatego, aby zwiększyć efektywność, stworzono nowoczesne rozwiązania, takie jak manipulatory podciśnieniowe.
Obracarki do ładunków. Charakterystyka konstrukcji
Manipulatory przemysłowe to urządzenia, które służą do przenoszenia i przemieszczania ładunku, a także ustawiania go w taki sposób, że możliwe jest wykonanie określonych czynności. Najczęściej tego typu urządzenia są pomocne przy pracy z ładunkami, które mają dużą masę, wymiary lub kształt uniemożliwiający realizację określonych zadań przez człowieka. W wielu przypadkach manipulator jest też używany w celu przyspieszenia tempa pracy. Urządzeniami, które są używane szczególnie często, są rozmaite obracarki do ładunków. Pozwalają one na ustawienie przenoszonych przedmiotów pod określonym kątem w wybranej płaszczyźnie. Tego typu sprzęt przydaje się szczególnie na różnych liniach produkcyjnych oraz jako urządzenia pomocnicze pomagające w obsłudze innych procesów bądź maszyn.
Jak działają manipulatory pneumatyczne?
Praca na liniach produkcyjnych wymaga przemieszczania i swobodnego manipulowania różnego rodzaju ładunkami. W zależności od realizowanych zadań może chodzić o przemieszczanie produktów pomiędzy poszczególnymi stanowiskami, ustawianie różnych elementów w sposób ułatwiający obróbkę, dostarczanie części i podzespołów, które zostaną zamontowane w wytwarzanym urządzeniu, a także wyjmowanie, wkładanie lub przemieszczanie elementów poddawanych obróbce.
Rodzaje manipulatorów przemysłowych
Wykonywanie zadań niezbędnych przy różnych procesach technologicznych wymaga często przemieszczania i obracania części lub całych podzespołów. Transport ładunków może się odbywać przy wykorzystaniu rozmaitych przenośników czy wózków widłowych, jednak takie rozwiązanie nie daje możliwości swobodnego nimi operowania na stanowisku roboczym. W takich sytuacjach stosuje się więc rozmaite manipulatory przemysłowe. W zależności od swej konstrukcji i potrzeb wykonania konkretnych operacji można wyróżnić różne kategorie tego sprzętu. Przyjrzyjmy się bliżej temu, jakie rodzaje manipulatorów są wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych.
Co zaliczamy do urządzeń transportu bliskiego?
Funkcjonowanie zakładu przemysłowego lub firmy zajmującej się logistyką wymaga przemieszczania różnych elementów: surowców, półproduktów oraz gotowych produktów. Przy transporcie, który jest realizowany na niewielkich odcinkach, wykorzystywane są tzw. urządzenia transportu bliskiego. Istnieją różne typy tego rodzaju sprzętu – od maszyn pozwalających na przenoszenie materiałów w obrębie jednej linii produkcyjnej czy nawet stanowiska, aż po urządzenia działające na terenie całego przedsiębiorstwa. Zobaczmy, jakie typy urządzeń mogą być zaliczane do grupy urządzeń transportu bliskiego (UTB).